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　　1.二氧化碳滅火系統(tǒng)

　　系統(tǒng)組成

　　1）系統(tǒng)應至少由滅火劑瓶組、驅動氣瓶組（可選）、止回閥、選擇閥（可選）、驅動裝置、集管、連接管、噴嘴、信號反饋放置、安全泄放裝置、控制面板、檢漏裝置、低泄放高密封閥（可選）、管路管件等部件組成。

　　2）系統(tǒng)各部件應固定牢固，連接可靠，安裝位置正確，整體布局合理，操作、檢查、維護方便。

　　系統(tǒng)各部件之間的連接螺紋和法蘭應符合相應國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。

　　3）系統(tǒng)中相同功能部件的規(guī)格應一致（選擇閥和噴嘴除外），各滅火劑貯存容器的容積和裝填密度應一致。

　　外觀

　　1）系統(tǒng)各部件應無明顯的機加工缺陷或機械損傷，部件外表面應進行防腐處理，防腐涂層和涂層應完整均勻。

　　2）滅火劑貯存容器外部正面標注“CO2”或“CO2”，字跡應明顯清晰，驅動氣瓶還應標注驅動氣名稱。

　　3）系統(tǒng)各手動操作部分應用文字和圖形符號標明操作方法。

　　4）銘牌應牢固設置在系統(tǒng)明顯部位，注明：系統(tǒng)名稱、型號規(guī)格、執(zhí)行標準代號、滅火劑總量、工作溫度范圍、生產(chǎn)單位、產(chǎn)品編號、交貨期等。

　　系統(tǒng)準工作狀態(tài)

　　工作位置

　　系統(tǒng)各運行部件，控制面板的控制和監(jiān)視功能應處于正常準工作狀態(tài)；滅火劑和驅動氣體泄漏監(jiān)測裝置應處于正常監(jiān)測狀態(tài)，滅火劑和驅動氣體灌裝量應與瓶組上標稱值一致。

　　啟動操作要求

　　啟動模式

　　1）系統(tǒng)應具備自動啟動、手動啟動和機械緊急啟動功能。

　　2）手動啟動和機械緊急啟動應有防止誤操作的有效措施，并用文字或圖形符號標明操作方法。

　　5.1.4.2延遲啟動功能

　　系統(tǒng)的自動啟動應具有延遲啟動功能。延時時間可在0～30s范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)，檔位可調(diào)時各檔位間隔不得大于10s。延時時間設定誤差不得超過設定時間的20%。

　　3組合

　　配電系統(tǒng)動作程序

　　組合分配系統(tǒng)的動作程序應在選擇閥打開后或與選擇閥同時打開容器閥。

　　啟動操作

　　1）系統(tǒng)應采用不同方式啟動，動作應準確、可靠、無故障。

　　2）系統(tǒng)注入時間不應長于60s，延遲啟動時間應符合5.1.4.2的要求。

　　3）滅火劑噴灑過程中和噴灑后的顯示、報警和輸出端子動作應符合5.13的要求。

　　II.滅火劑瓶組

　　工作壓力

　　滅火劑瓶組的工作壓力應符合表1的規(guī)定。

　　2填充密度

　　滅火劑瓶組中滅火劑的填充密度應符合表1的規(guī)定。

　　密封要求

　　氣密性試驗應按6.4規(guī)定的方法進行。2、且滅火劑瓶組應無氣泡滲漏。

　　試驗壓力為系統(tǒng)最大工作壓力，保壓時間為5min。

　　強度要求

　　按6.3規(guī)定的方法進行水壓強度試驗，滅火劑瓶組不得泄漏。

　　試驗壓力為系統(tǒng)最大工作壓力的1.5倍，保壓時間為5min。

　　抗震要求

　　振動試驗應按6.12規(guī)定的方法進行。1.滅火劑瓶組任何部位不得松動、脫落或結構損壞。滅火劑的凈失重不應大于滅火劑填充量的0.125%。試驗結束后，容器閥門應自動啟動，不需要任何失敗。

　　溫度循環(huán)泄漏要求

　　溫度循環(huán)泄漏試驗應按6.13規(guī)定的方法進行。滅火劑的凈失重不應大于滅火劑填充量的0.125%。試驗結束后，容器閥門應自動啟動，無任何故障。

　　抗傾翻沖擊要求

　　按6.14規(guī)定的方法進行抗傾倒沖擊試驗，滅火劑瓶組零件不得松動、脫落或損壞。試驗后滅火劑瓶組的氣密性應符合5.2的規(guī)定。3、且自動和手動啟動容器閥門應能正常開啟。

　　虹吸管

　　帶虹吸管的滅火劑瓶組，虹吸管的材料應采用能抗滅火劑腐蝕的金屬材料制成。

　　誤噴保護裝置

　　滅火劑瓶組容器閥門出口應設置保護裝置，防止滅火劑在運輸、裝卸、貯存過程中意外噴灑。保護裝置滅火劑上的開口要噴灑均勻，不能有過大的后坐力，不要被沖刷掉。

　　滅火劑釋放時間

　　在滅火劑瓶組最大填充密度下，滅火劑從容器閥門噴出的時間不應大于系統(tǒng)噴出時間的80%。

　　滅火劑要求

　　二氧化碳滅火劑應符合GB 4396的要求。

　　12分

　　滅火劑的名稱、工作壓力、灌裝量、灌裝日期、生產(chǎn)單位或商標等應永久標注在滅火劑瓶組明顯部位。

　　3.驅動氣瓶組

　　工作壓力

　　驅動氣瓶組的工作壓力應與瓶組上的標稱值一致。

　　充填壓力、充填密度

　　驅動氣瓶組的充裝壓力或充裝密度應與瓶組上的標稱值一致。

　　密封要求

　　氣密性試驗應按6.4規(guī)定的方法進行。2、且不得有漏泡現(xiàn)象。

　　試驗壓力為驅動氣瓶組的最大工作壓力，保壓時間為5min。

　　強度要求

　　液壓強度試驗按6.3規(guī)定的方法進行，驅動氣瓶組不得泄漏。

　　試驗壓力為驅動氣瓶組最大工作壓力的1.5倍，保壓時間為5min。

　　抗震要求

　　振動試驗應按6.12規(guī)定的方法進行。1.驅動氣瓶組的任何部件不得發(fā)生結構性損壞。驅動氣瓶組氣體的凈失重不大于加氣量的0.25%數(shù)額。試驗結束后，容器閥門應自動啟動，無任何故障。

　　溫度循環(huán)泄漏要求

　　溫度循環(huán)泄漏試驗應按6.13規(guī)定的方法進行。驅動氣瓶組氣體的凈失重不得大于加氣量的0.25%。試驗結束后，容器閥門應自動啟動，無任何故障。

　　抗傾翻沖擊要求

　　按6.14規(guī)定的方法進行抗傾倒沖擊試驗，驅動氣瓶組的零件不得損壞。試驗后，驅動氣瓶組的氣密性應符合5.3的規(guī)定。3、且自動和手動啟動容器閥門應能正常開啟。

　　8誤噴保護裝置

　　假噴淋保護裝置的性能應符合5.2的要求。9.

　　9分

　　在驅動氣瓶組的明顯部位，應永久標明：gas

　　車身名稱、工作壓力、灌裝壓力（或灌裝密度）、灌裝日期、生產(chǎn)單位或商標等。

　　4.集裝箱

　　容器的設計、制造和檢驗

　　容器的設計、制造和檢驗應符合GB 5099的規(guī)定。

　　標稱工作壓力

　　貯存滅火劑的容器的標稱工作壓力不得小于系統(tǒng)的最大工作壓力；驅動儲氣容器的標稱工作壓力不得小于驅動氣瓶組的最大工作壓力。

　　3體積和直徑

　　容器的公稱容積和外徑應符合GB 5099，公稱容積不得超過80L。

　　材料

　　容器的材料應符合GB 5099的規(guī)定，其耐腐蝕性也應允許所填充介質(zhì)的長期貯存。

　　5分

　　容器的密封標志應符合GB 5099的規(guī)定。

　　V.集裝箱閥門

　　1個標志

　　容器閥門的明顯部位應永久標明：生產(chǎn)單位或商標、型號規(guī)格、工作壓力。

　　2材料

　　容器閥體及其內(nèi)部機械部件應采用奧氏體不銹鋼和銅合金制造，也可采用強度和耐腐蝕性不低于上述材料的其他金屬材料制造。

　　彈性墊片、密封劑及相關部件應采用與填充介質(zhì)長期接觸而不破壞或影響密封性能的材料制成。

　　工作壓力

　　滅火劑瓶組上容器閥門的標稱工作壓力不應小于滅火劑瓶組的最大工作壓力；驅動氣瓶組上容器閥的標稱工作壓力不得小于最大工作壓力驅動氣瓶組的壓力。

　　強度要求

　　液壓強度試驗應按6.3規(guī)定的方法進行。集裝箱閥門及其附件不得泄漏、變形或損壞。

　　試驗壓力為瓶組最大工作壓力的1.5倍，保壓時間為5min。

　　密封要求

　　氣密性試驗應按6.4規(guī)定的方法進行。3、且容器閥門在關閉狀態(tài)下應無氣泡泄漏；容器閥門打開時，每個連接密封部分氣泡的泄漏量每分鐘不得超過20個氣泡。

　　試驗壓力為瓶組最大工作壓力，保壓時間為5min。

　　超壓要求

　　按6.5規(guī)定的方法進行液壓超壓試驗。2、集裝箱閥門及其附件不得破裂分裂現(xiàn)象。

　　試驗壓力為瓶組最大工作壓力的3倍，保壓時間為5min。

　　最大和最小工作壓力下的動作要求

　　按6.7規(guī)定的方法進行最大和最小工作壓力下的操作試驗，容器閥門的操作應準確、可靠、全開。

　　工作可靠性要求

　　按6.6規(guī)定的方法進行工作可靠性試驗。1、集裝箱閥門及其輔助控制驅動裝置應靈活可靠地操作，不得出現(xiàn)任何故障或結構損壞（正常操作時允許損壞的零件除外，但這些零件不得脫離閥體并從出口噴出）。經(jīng)檢測，容器閥門的密封性能應符合5.5的規(guī)定。5.

　　局部電阻損失

　　滅火劑瓶組上容器閥的局部阻力損失（包括虹吸管、容器閥和連接管接頭的局部阻力損失）用與其連接的管道的當量長度表示。

　　按6.8規(guī)定的試驗方法測得的容器閥門等效長度值與生產(chǎn)單位使用說明書中公布值之差，不得超過使用說明書中公布值的10%。

　　耐蝕性

　　1 0抗鹽霧腐蝕性

　　按6.9規(guī)定的方法進行鹽霧腐蝕試驗，容器閥門及其附件不得有明顯的腐蝕損傷。試驗后，容器閥門的密封性能應符合5.5的規(guī)定。5、按pr進行試驗時，工作可靠性應能準確可靠地開啟6.6的版本。1.

　　抗應力腐蝕性能

　　按6.11規(guī)定的方法進行應力腐蝕試驗，容器閥門及其附件不得破裂或損壞。試驗后的容器閥門強度應符合5.5的規(guī)定。4.

　　3 0耐二氧化硫腐蝕

　　按6.10規(guī)定的方法進行二氧化硫腐蝕試驗，容器閥門及其附件不得有明顯的腐蝕損傷。試驗后，容器閥門的密封性能應符合5.5的規(guī)定。5、且工作可靠性應能在按6.6的規(guī)定進行試驗時準確可靠地開啟。1.

　　人工操作要求

　　集裝箱閥門應具有機械緊急啟動功能，緊急啟動的手動操作試驗按6.16規(guī)定的方法進行，應符合下列要求：

　　A）人工操作力不大于150N；

　　B）手指拉力不大于50N；

　　C）指推力不大于10

　　N；

　　D）所有手動位移不得大于300mm；

　　E）旋轉打開的容器閥的操作扭矩不大于10N？M，旋轉角度不大于270°。

　　12結構要求

　　裝有壓力顯示器的容器閥門，應在壓力顯示器安裝口設置單向針閥。