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◆◆系統(tǒng)用途

適用于撲滅各種易燃、易燃液體和固體物質(zhì)引起的火災。具有滅火后無痕跡、無導電、無污染物、無水漬損失、滅火效果好、價格低廉等優(yōu)點。

1.1適用場所

二氧化碳滅火系統(tǒng)可用于撲救下列火災：

a.滅火前可切斷氣源的氣體火災。

b.液體火災或石蠟、瀝青等可熔化的固體火災。

c.固體表面火災及棉花、織物、紙張等部分固體深位火災。

d.電器火災。

二氧化碳滅火系統(tǒng)不得用于撲救下列火災：

a.硝化纖維、火藥等含氧化劑的化學制品火災。

b.鉀、鈉、鎂、鈦、鋯等活潑金屬火災。

c.氫化鉀、氫化鈉等金屬氫化物火災。

適用場合：適用于圖書、檔案等珍貴資料庫房、變配電室、通訊機房、飛機庫、汽車庫、船艙、中心控制室、軋機、印刷機、電站、浸漬油槽等場所的火災保護。

二氧化碳滅火系統(tǒng)有兩種應用方式，即：全淹沒滅火系統(tǒng)和局部應用滅火系統(tǒng)。全淹沒滅火系統(tǒng)應用于撲救封閉空間內(nèi)的火災，滅火劑均勻充滿整個空間；局部應用滅火系統(tǒng)應用于撲救不需封閉空間條件的具體保護對象的非深位火災，滅火劑直接噴射，持續(xù)一定時間。

1.2主要技術(shù)參數(shù)

◆◆系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

滅火系統(tǒng)主要由自動報警滅火控制系統(tǒng)、滅火劑儲瓶、瓶頭閥、啟動氣體儲瓶、電磁瓶頭閥、選擇閥、稱重裝置、單向閥、壓力開關(guān)、框架、噴嘴、管道等設備組成。

二氧化碳滅火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

◆◆系統(tǒng)工作原理

對于系統(tǒng)不同的控制方式，其工作原理如下：

3.1自動控制

將報警滅火控制器上控制方式選擇鍵撥到“自動”位置時，滅火系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)，當防護區(qū)發(fā)生火情，感煙探測器與感溫探測器同時發(fā)出火災信號，報警滅火控制器即發(fā)出聲、光報警信號，同時發(fā)出聯(lián)動指令，關(guān)閉聯(lián)鎖設備，經(jīng)過一段延時時間，發(fā)出滅火指令，打開電磁瓶頭閥釋放啟動氣體，啟動氣體通過啟動管道打開相應的選擇閥和瓶頭閥，釋放滅火劑，實施滅火。

3.2電氣手動控制

將報警滅火控制器上控制方式選擇建撥到“手動”位置時，滅火系統(tǒng)處于手動控制狀態(tài)。當防護區(qū)發(fā)生火情，可按下手動控制盒或控制器上啟動按鈕即可按規(guī)定程序啟動滅火系統(tǒng)釋放滅火劑，實施滅火。在自動控制狀態(tài)，仍可實現(xiàn)電氣手動控制。

3.3機械應急操作

當防護區(qū)發(fā)生火情，而控制器不能發(fā)出滅火指令時。應通知有關(guān)人員撤離現(xiàn)場，關(guān)閉聯(lián)動設備，然后拔出相應電磁瓶頭閥上的安全插銷，操作手柄即可打開電磁閥，釋放啟動氣體。啟動氣體打開選擇閥、瓶頭閥、釋放滅火劑，實施滅火。

3.4緊急停止操作

當火災警報已發(fā)出，在延時時間內(nèi)卻發(fā)現(xiàn)有異常情況，不需啟動滅火系統(tǒng)進行滅火時，可按下手動控制盒或控制器上的緊急停止按鈕，即可阻止控制器滅火指令的發(fā)出。

◆◆系統(tǒng)動作程序方框圖

◆◆系統(tǒng)操作規(guī)程

5.1操作者應認真閱讀本產(chǎn)品使用說明書，熟悉相關(guān)圖紙資料。

5.2本系統(tǒng)裝置與自動報警滅火控制系統(tǒng)一起，組成完整的火災報警滅火系統(tǒng)，具有自動、電氣手動、機械應急手動三種控制方式。建議在無人的防護區(qū)采用自動控制方式，有人的防護區(qū)采用手動控制方式。

5.3系統(tǒng)釋放介質(zhì)前，所有人員必須在延時期內(nèi)撤離現(xiàn)場。釋放完畢后，必須確認氣體排出后，工作人員才能進入現(xiàn)場。

5.4當需機械應急操作時，具體操作如下：

5.5系統(tǒng)噴放后，應及時將選擇閥、壓力開關(guān)、單向閥、瓶頭閥等復位，并更換有關(guān)零件。

◆◆維護保養(yǎng)

6.1本系統(tǒng)是新型的高效滅火系統(tǒng)，自動化程度高，密封性能要求很嚴格，因此必須建立相應的維護保養(yǎng)制度，并由受過專業(yè)培訓的人員負責進行經(jīng)常性維護、檢查，以保持良好的工作狀態(tài)。

6.2維護檢查人員必須熟悉本裝置的結(jié)構(gòu)原理，工作性能，動作程序及各部件的結(jié)構(gòu)原理，拆裝工藝。必要時，可委托本公司進行定期維護和保養(yǎng)。

6.3每周的維護保養(yǎng)工作

6.3.1檢查啟動氣體儲瓶的啟動氣體壓力的壓力表示值在正常儲存溫度環(huán)境下應處于壓力表的綠色區(qū)范圍內(nèi)，否則應查明原因排除故障并予重新充壓。

6.3.2檢查稱重裝置表面應無破損，并處于正常工作狀態(tài)，否則應聯(lián)系專業(yè)維修人員進行處理。

6.3.3檢查泄漏報警器應無報警信號，如有泄漏報警信號應聯(lián)系專業(yè)維修人員查明報警原因并排除故障。

6.4每月的維護保養(yǎng)工作

6.4.1對滅火劑儲瓶組件、啟動氣體儲瓶組件、選擇閥、液流單向閥、金屬軟管(連接管)、集流管、氣流單向閥、啟動管路、系統(tǒng)管網(wǎng)與噴嘴等全部零部件進行外觀檢查，應無碰撞變形及其它機械性損傷，表面應無銹蝕，保護涂層(油漆層、鍍鉻層、鍍鋅層等)應完好，否則應及時保養(yǎng)；零部件如有碰撞變形及其它機械性損傷，應聯(lián)系專業(yè)維修人員進行更換。

6.4.2系統(tǒng)所有銘牌應清晰，安全標志應完整，否則需完善。

6.4.3檢查電磁瓶頭閥、瓶頭閥、選擇閥及壓力開關(guān)等部件應處于正常狀態(tài)，如有動作過，或鉛封無完好，應查明原因恢復其正常狀態(tài)。

6.5每季的維護保養(yǎng)工作

6.5.1檢查滅火劑輸送管道和吊架、及稱重裝置等的固定應無松動。

6.5.2金屬軟管(連接管)應無變形、裂紋及老化。

6.5.3各管道及噴嘴孔口應無堵塞。

6.6每年的維護保養(yǎng)工作（由專業(yè)維修人員進行）

6.6.1從電磁瓶頭閥上卸下電磁鐵，用自身的滅火控制線路進行通電，應啟動正常。無異?，F(xiàn)象方可繼續(xù)使用。（為防止系統(tǒng)意外噴放，此時應先將啟動管路與啟動氣瓶脫開）

6.6.2檢查滅火劑輸送管道，如有損傷與堵塞現(xiàn)象，應對其進行氣密性試驗和吹掃。

6.6.3對每個防護區(qū)進行一次模擬自動啟動試驗。

6.6.4以上工作進行后，應對整個系統(tǒng)進行全面維護、保養(yǎng)，保證系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。

6.7每三年應對金屬軟管(連接管)進行水壓強度試驗和氣密性試驗，性能合格方可繼續(xù)使用，如發(fā)現(xiàn)老化現(xiàn)象，應進行更換。

6.8滅火劑儲瓶、啟動氣體儲瓶的使用、管理及定期檢驗應按照國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求執(zhí)行。

6.9本系統(tǒng)滅火啟用后，應將下列部件復位，使其工作正常，方可繼續(xù)使用。

(a)控制器（按現(xiàn)場安裝設備廠家提供的使用說明書）；

(b)壓力開關(guān)；

(c)啟動鋼瓶重新充裝壓縮空氣，充裝壓力為模擬壓力（實際為8.0MPa）；

(d)動作過的選擇閥；

(e)瓶頭閥；

(f)按設計要求重新充裝介質(zhì)；

(g)所有金屬軟管(連接管)和啟動管路的各連接處，必須安裝正確，保證密封。

6.10系統(tǒng)啟動復位后應確保系統(tǒng)復位到正常工作狀態(tài)。

6.11保養(yǎng)、檢查、維修、試驗必須進行詳細記錄，建立系統(tǒng)設備使用技術(shù)檔案。

◆◆系統(tǒng)主要零部件

7.1瓶頭閥EP12/150A

7.1.1結(jié)構(gòu)示意（見下圖）

7.1.2主要性能參數(shù)

7.1.3用途

瓶頭閥安裝在滅火劑儲瓶上，用以密封儲瓶內(nèi)的滅火劑?；馂臅r，一般由啟動氣體將瓶頭閥打開，釋放滅火劑，實施滅火。

7.1.4使用維護說明

7.1.4.1瓶頭閥上裝有固定套（如上圖所示），是為了防止在運輸、安裝和調(diào)試過程中，因碰撞、震動使瓶頭閥手柄松動，引起瓶頭閥泄漏或誤動作而設置的。在現(xiàn)場安裝完畢，投入使用前必須將固定套拆除，否則將破壞瓶頭閥并引起危險。

7.1.4.2瓶頭閥具有氣體啟動和機械手動兩種開啟方式。氣體啟動由啟動氣體推動驅(qū)動缸中的活塞桿，頂開瓶頭閥手柄，開啟瓶頭閥；機械手動是人工扳動瓶頭閥手柄，開啟瓶頭閥，該方式在緊急情況下采用。

7.1.4.3瓶頭閥上裝有安全膜片，是為了防止滅火劑儲瓶內(nèi)壓力過高，而采取泄壓釋放，以保護儲瓶安全。通常情況下，安全膜片不會動作，只有在異常情況下（如充裝壓力過高、環(huán)境溫度過高），有可能爆破動作。安全膜片動作且儲瓶泄壓后，應立即更換安全膜片，并進行密封性試驗，再充裝滅火劑。

更換膜片時，須采用由本公司提供的與原膜片型號、規(guī)格安全相同，且經(jīng)試驗合格的膜片，不能隨意代用。

7.1.4.4充裝滅火劑時，滅火劑充裝口（如上圖所示）與氣源相接，旋松壓緊螺釘即可充裝。

充裝完畢后，必須先旋緊壓緊螺釘，再拆除充裝接頭。滅火劑充裝應由專業(yè)人員進行。

7.1.4.5瓶頭閥動作后，應經(jīng)人工復位，檢查無異常情況，方可繼續(xù)使用。

7.2電磁瓶頭閥

7.2.1主要性能參數(shù)：

7.2.2用途

電磁瓶頭閥安裝在啟動氣體儲瓶上，用以密封啟動瓶內(nèi)的啟動氣體?；馂臅r，控制器發(fā)出滅火指令，激發(fā)電磁瓶頭閥內(nèi)的電磁鐵動作，打開電磁瓶頭閥，釋放啟動氣體，啟動氣體通過啟動管路打開相應的選擇閥和瓶頭閥，釋放滅火劑，實施滅火。

7.2.3使用維護說明

PDC8電磁瓶頭閥上裝有止動擋片（如上圖所示），是為了防止在運輸、安裝和調(diào)試過程中，因碰撞、震動，引起電磁瓶頭閥泄漏或誤動作而設置的。在現(xiàn)場安裝完畢，投入使用前必須抽出止動擋片到位后并用螺釘緊固，否則會導致閥門不能啟動或發(fā)生損壞。

電磁瓶頭閥具有電啟動和機械手動兩種開啟方式。電啟動由控制器發(fā)出開閥指令，使電磁鐵動作，打開電磁瓶頭閥；機械手動是手動拔除插銷，向上扳動手柄，打開電磁瓶頭閥。在機械手動之前應拔除插銷，否則將不能實施機械手動。

7.2.4電磁瓶頭閥裝有壓力表，顯示瓶內(nèi)啟動氣體壓力。當壓力表示值低于綠色區(qū)時，應重新充裝啟動氣體。

7.2.5充裝啟動氣體

PDC8電磁瓶頭閥充裝啟動氣體時，直接與電磁瓶頭閥的出口連接即可進行，其連接螺紋為M14×1.5(外螺紋)。充裝完畢后，電磁瓶頭閥可自動復位密封。

7.3選擇閥ZX25/150

7.3.1結(jié)構(gòu)

7.3.2主要性能參數(shù)

7.3.3用途

選擇閥安裝在集流管上，進口與集流管連接，出口與滅火劑輸送管道連接。選擇閥主要用于組合分配系統(tǒng)中控制滅火劑流動方向，保證滅火劑進入發(fā)生火災的保護區(qū)。

選擇閥平時關(guān)閉。火災發(fā)生時，啟動氣體進入選擇閥驅(qū)動缸，推動缸內(nèi)活塞，通過連桿機構(gòu)動作，使選擇閥壓臂敞開，此時選擇閥已處于開啟狀態(tài)。接著啟動氣體又打開瓶頭閥，釋放滅火劑，通過選擇閥送入保護區(qū)，實施滅火。

7.3.4使用維護說明

(a)需手動打開閥門時，應壓下手柄，敞開壓臂，即可開啟選擇閥。

(b)選擇閥動作后，應經(jīng)人工復位，檢查無異常情況，方可繼續(xù)使用。

7.4自鎖壓力開關(guān)ZKS2/150

7.4.1結(jié)構(gòu)示意

7.4.2主要性能參數(shù)

7.4.3用途

壓力開關(guān)在組合分配系統(tǒng)中安裝在選擇閥下游的出管組件上，在單元獨立系統(tǒng)中安裝在集流管上。釋放滅火劑使其動作，向滅火報警控制器發(fā)出反饋信號，通知瓶頭閥已打開，滅火劑已釋放至相應保護區(qū)。

7.4.4使用維護說明

當壓力開關(guān)動作后，頂部復位壓帽將向上凸出2cm左右。復位時需將壓帽壓下。復位后，方可繼續(xù)使用。

7.5稱重機構(gòu)

7.5.1結(jié)構(gòu)示意

7.5.2原理：

稱重機構(gòu)主要由稱重裝置（彈簧秤）與連接件等組成，當鋼瓶泄漏量超過10％藥劑量時，彈簧片1觸動微動開關(guān)觸點4（正常狀態(tài)常開，鋼瓶泄漏達到規(guī)定值時常閉），蜂鳴器閉合，發(fā)出聲光報警信號。

7.5.3稱重機構(gòu)的預調(diào)

7.5.3.1所有瓶組的失重報警電路為并聯(lián)聯(lián)接，電壓為DC12V，所有接線應接牢固，正確。任意觸點開關(guān)Sn閉合后均應立即報警（n為稱重機構(gòu)任意瓶組數(shù)）報警接線圖如右圖所示：

7.5.3.2調(diào)試：

a．松開保護架2上的可調(diào)螺釘3。

b．移動保護架來調(diào)整微動開關(guān)觸點4與彈簧片1之間的距離d1，調(diào)試后應確保鋼瓶被提升（可用彈簧秤）10％藥劑重時，彈簧片4剛好觸動微動開關(guān)觸點1，蜂鳴器發(fā)出報警信號（聲光報警），此時緊固保護架2上的可調(diào)螺釘3。（為報警精確靈敏，可調(diào)試多次后緊固可調(diào)螺釘）

c．提升鋼瓶使彈簧片4剛好觸動微動開關(guān)觸點1，蜂鳴器發(fā)出報警信號此時轉(zhuǎn)動保護螺母5與稱重裝置下端接觸，目的是調(diào)節(jié)保護距離d2使其稍大于彈簧片與微動開關(guān)間距離d1，以保護彈簧片及微動開關(guān)。

d．并緊保護螺母上的止動螺釘。

因微動開關(guān)極易損壞，影響報警，在安裝操作過程中請注意保護微動開關(guān)。

7.6啟動瓶框架

7.6.1結(jié)構(gòu)